Edward Lowes (Mitte) vom Passivhaus Institut übergibt das Zertifikat an Markus Herbst (re.), Sprecher der Geschäftsleitung der Schüco Polymer Technologies KG und Christian Fischer, Leiter Technik der Schüco Polymer Technologies KG. (Foto: © Schüo International KG / Schücco Polymer Technologies KG)
März 2019
Passivhäuser verbrauchen rund 90 Prozent weniger Heizwärme als herkömmliche Gebäude im Baubestand. Auch der Vergleich zu einem durchschnittlichen Neubau ist erheblich.
Der Energiebedarf reduziert sich um mehr als 75 Prozent. Um solche Werte zu erzielen, sind ein durchdachtes Gesamtkonzept und besonders energieeffiziente Baukomponenten erforderlich. Dazu gehört auch die Wahl der richtigen Fenstersysteme.
Das Passivhaus Institut in Darmstadt hat dem Kunststoff-System Schüco LivIng Alu Inside nach umfassenden Berechnungen das Passivhaus-Zertifikat verliehen. Die Übergabe des Zertifikates an Schüco fand auf der BAU 2019 in München statt.
Schüco LivIng Alu Inside kommt ohne Stahlarmierungen aus. Stattdessen setzt das Unternehmen auf seine bewährte und patentierte Aluminium-Verbundtechnologie. Dabei werden Endlosaluminiumbänder zeitparallel in die Kunststoff-Profile einextrudiert. Sie verleihen der gesamten Konstruktion eine Stabilität, die stahlarmierten Profilen nahezu gleichkommt.
Hinzu kommen ausgezeichnete Wärmereflexion und ein problemloses Recycling. Die Aluminiumstege lassen sich vor dem Verschweißen mittels einer Stegfräse einfach und schnell zurückfräsen. Ein zeitintensives Verschrauben für Stahlverstärkungen entfällt. Alle weiteren Fertigungsschritte erfolgen auf herkömmliche Art und auf konventionellen Produktionsanlagen.
Auch bei der Elementmontage wirkt sich der Verzicht auf Stahlverstärkungen positiv aus: Die Elemente sind wesentlich leichter und dadurch einfacher zu handhaben. Da diese Konstruktion zur Schüco LivIng Systemfamilie gehört, kann der Verarbeiter vielseitig kombinieren und auf etliche identische Haupt- und Zubehörprofile sowie das passende Aluminium-Deckschalensortiment zugreifen.
In enger Zusammenarbeit mit Semperit hat Schüco die erste schweißbare EPDM-Dichtung für Fenster- und Türsysteme entwickelt und auf den Markt gebracht. Die Dichtung bleibt auch nach dem Schweißen im sonst kritischen Eckbereich elastisch und weich. So entsteht eine permanente Dichtwirkung.
Zudem wird die Kunststoff-Profilverarbeitung durch das gleichzeitige Schweißen der Dichtungen spürbar vereinfacht. Die UV- und kältebeständigen EPDM-Dichtungen versprechen für alle Klimazonen im Temperaturbereich von -40 bis +120 Grad Celsius dauerhaft Elastizität. Semperit hat für diese Technologie das Patent erwirkt.
Schüco LivIng Alu Inside ist durch seine 7-Kammer-Profilkonstruktion, den Verzicht auf die Stahlarmierung und die gezielte Positionierung der Aluminiumbänder wärmebrückenfrei. Das Mitteldichtungssystem mit drei Dichtungsebenen, einer optimalen Kammeraufteilung und seinen großvolumigen zusätzlichen Dämmzonen zur optionalen Aufnahme von Neopor-Blöcken erreicht exzellente Wärmedämmwerte (Uf-Wert von 0,87 W/m²K).
Die Passivhauseignung nach Dr. Feist wird durch den Einsatz zusätzlicher Neopor-Blöcke bei einem Uf-Wert von 0,79 W/m²K erreicht. Die optimierte Falzgrundgeometrie ermöglicht den optionalen Einsatz der additiven Klebtechnik. Für besondere Designanforderungen steht das System mit durchgefärbtem, grauen Grundkörper zur Verfügung.
Farblich gestalten lässt sich die Konstruktion mit den außen liegenden Deckschalen Schüco TopAlu, den Metallic-Farben von Schüco AutomotiveFinish und durch das umfangreiche Foliensortiment von Schüco UnlimitedFinish. Energiesparfenster aus dem Profilsystem Schüco LivIng Alu Inside sind zu 100 Prozent recyclebar.
Weitere Informationen unter www.schueco.de/living-alu-inside
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